J55石油套管热轧钢带的工艺生产流程

J55石油套管是一种长期用作石油井壁衬里的油管，它通过特殊的螺纹连接到数千米长的管柱上。在井下固井过程中，主要受外挤力、内压和轴向拉伸载荷的影响，石油套管柱采用射孔法完成。它还承受着射孔爆炸产生的高温、大能量瞬时冲击载荷。

　　通过对石油套管使用状况的分析和对其主要失效形式的综合判断，石油套管厂家认为，套管的性能应是高强度、高韧性、高抗挤压性和高螺纹连接强度。直缝焊套筒的优点是壁厚均匀，几英寸精度高，抗挤压碎力比同钢种无缝管高10％~1.5％，材料含碳量低，穿孔后不破孔，价格便宜。

　　J55石油套管用热轧钢带的工艺生产流程为：铁水镁基脱硫 一 顶底复吹转炉 一合金化 一LF精炼 一喂钙线 一软吹 一中宽带常规格板坯连铸 一铸坯切割 一加热炉 一粗轧5道次轧制 一 保温 一精轧7架次控轧 一层流冷却 一卷取 一 打包 。

　　根据J55石油套管钢带的使用情况，考虑到其强度、塑性、韧性和可焊性，采用低碳高锰系钢带很难提高J55级钢带的强度，但塑性和韧性较好。在控轧控冷条件下，利用现有技术生产J55石油套管用热轧带钢是可行的，目前已具备批量生产能力。